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导热油炉结焦原因及危害

发表日期:3/18/2011 阅读次数:5069

导热油炉结焦原因及危害
    导热油炉工作时,导热油往往处在高温和切变及与空气接触的环境中。导热油炉就像长期泡茶的杯子结茶垢一样,长期使用导热油炉,必然会在炉管壁上结成焦。导热油炉油焦主要成分是蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等。在热、机械和化学的联合作用下,导热油要发生较为复杂的化学反应。一类是裂解反应,烷烃的链发生断裂,分子变小,宏观指标表现为粘度变小、闪点降低。另一类是聚合反应,断链后的烷烃又重新偶合成更大分子的烷烃或环类烃,宏观指标表现为粘度变大,闪点升高,更加剧裂解和聚合反应,慢慢地从导热油液相中分离出来。脱氢炭化结焦,管路渐渐被焦阻塞。对于大量结焦和粘度明显变化的导热油不宜继续使用,管路需要清焦。否则,就容易产生比较严重的后果,即热效率降低,能耗增大,设备损坏,甚至导致火灾。举个例子来说,当导热油中有沥青质或管壁上有结焦,结焦速度会增加,而且越结越厚。由于导热油焦是非传热物质,当导热油炉管壁沉积10 mm厚的导热油焦时,炉管内外壁温差达30℃多。也就是当炉管内壁导热油温度300℃时,炉管外壁温度要达到600℃以上,而炉膛温度则需更高,热量传递才能达到要求。此时炉管容易产生过热,由于炉管内有压力,因此可能先在炉管上产生鼓包,继续过热,受压鼓包开裂并漏油,遇到火源即燃烧,所以导热油炉结焦是导热油炉失火的主要原因。奇联提醒您根据被清洗设备结构及所生成的油焦情况,可以选用物理清洗与化学清洗。

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