导热油炉结焦原因及危害

发表日期：3/18/2011 阅读次数：5404

导热油炉结焦原因及危害
    导热油炉工作时，导热油往往处在高温和切变及与空气接触的环境中。导热油炉就像长期泡茶的杯子结茶垢一样，长期使用导热油炉，必然会在炉管壁上结成焦。导热油炉油焦主要成分是蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等。在热、机械和化学的联合作用下，导热油要发生较为复杂的化学反应。一类是裂解反应，烷烃的链发生断裂，分子变小，宏观指标表现为粘度变小、闪点降低。另一类是聚合反应，断链后的烷烃又重新偶合成更大分子的烷烃或环类烃，宏观指标表现为粘度变大，闪点升高，更加剧裂解和聚合反应，慢慢地从导热油液相中分离出来。脱氢炭化结焦，管路渐渐被焦阻塞。对于大量结焦和粘度明显变化的导热油不宜继续使用，管路需要清焦。否则，就容易产生比较严重的后果，即热效率降低，能耗增大，设备损坏，甚至导致火灾。举个例子来说，当导热油中有沥青质或管壁上有结焦，结焦速度会增加，而且越结越厚。由于导热油焦是非传热物质，当导热油炉管壁沉积10 mm厚的导热油焦时，炉管内外壁温差达30℃多。也就是当炉管内壁导热油温度300℃时，炉管外壁温度要达到600℃以上，而炉膛温度则需更高，热量传递才能达到要求。此时炉管容易产生过热，由于炉管内有压力，因此可能先在炉管上产生鼓包，继续过热，受压鼓包开裂并漏油，遇到火源即燃烧，所以导热油炉结焦是导热油炉失火的主要原因。奇联提醒您根据被清洗设备结构及所生成的油焦情况，可以选用物理清洗与化学清洗。