双温位导热油炉供热系统特点

发表日期：3/10/2011 阅读次数：5086

双温位导热油炉供热系统不但操作简便实用、节省工程投资，而且与传统的供热系统相比，还具有以下优点：

（1）节能环保的导热油炉系统。

    首先由于采用小负荷的管式加热炉效率不足60%，且随着加热炉负荷的减小效率也降低；蒸汽锅炉能源综合利用率也不足50%，而且排污余热和乏汽无法回收利用。即使采用传统加热炉和导热油炉相组合的供热方式，由于负荷的分散导致单台加热炉效率和排烟的热损失也会使一次能源的综合利用率大打折扣。其次因为导热油供热系统采用的是低压闭路循环，不存在排放热损失。与蒸汽加热方式相比，在较低的压力下可获得较高的温度，无需外界能量获得高压。而且由于导热油物性的特殊性，随着温度的升高热油黏度不断减小，系统阻力降低，节省了外部能量。奇联从系统运行角度分析，传统供热方式只在热源处设置单泵系统，形成一个大环网；而双温位导热油炉系统则由于划分了高温位系统和低温位系统两部分，且每个系统单独设置了网络循环泵，形成两个环网。我们知道，泵的耗电功率与系统循环流量的三次方成正比，由于双温位形成的两个环网系统的流量和扬程的分解，节省电耗，提高了泵效。另外由于低温管网的散热损失比高温管网的散热损失小得多，从而也节约了能源。因此采用单一热源、热负荷集中的双温位导热油炉供热系统的能源综合利用率要高的多，节能效果显著，而且减少了烟尘和废热的排量，有利于环境保护。

（2）的导热油炉系统。

    第一，由于使用的导热油为矿物油或合成油，具有凝固点低、燃点高且无腐蚀性等特点，解决了运行过程中对炉管和供热管网的腐蚀穿孔以及产生饱和蒸汽压等问题；第二，采用间接加热方式加热原油、天然气等易燃介质，可有效降低使用直接加热而导致炉管局部过热或穿孔酿成火灾的危险；第三，因为导热油炉燃烧器使用的自控程度较高，能根据介质流量自动调节负荷的性能，且和异常状态做了连锁保护功能，系统运行稳定。

（3）自动化程度高的导热油炉系统。

    因为导热油炉所配用的燃烧器采用了先进、成熟、可靠的智能全自动控制系统，具备自动温度显示、恒温保护、超温报警以及燃烧过程自动控制等功能，并具有多重保护和可靠监控装置。除实现无人值守自动运行外还可与计算机联网，实现人机对话进行远程操作监控。双温位导热油供热系统还可通过程序设定，实现温度或压力控制流量的自动匹配调节，从而大大降低了管理者的劳动强度。

（4）节省工程投资的导热油炉系统。

    导热油供热系统与蒸汽锅炉供热系统相比虽同为间接加热方式，但由于蒸汽锅炉供热系统需建锅炉房以及水处理等辅助设施，且相同温度下系统的承压高，对管网所用材质要求也较高，故相应投资也大。而导热油炉可露天布置，辅助设备少，低压运行，可节约压力容器投资。双温位导热油供热系统与多热源并存供热系统相比，负荷集中，热源减少。因此对于同等负荷热源，单从设备制造费用来说多台加热炉要比单台加热炉费用高的多。